Ein Cobot-Punktschweißgerät verspricht ergonomische Sicherheit und Produktivitätssteigerungen

May 27, 2023

Manchmal kommt eine Innovation, die die Fertigungslandschaft verändert. Pro Spot International hat eine einzigartige Cobot-Punktschweißlösung entwickelt. Durch die Einführung dieses neuen Werkzeugs auf dem Blechbearbeitungsmarkt möchte das Unternehmen der Fertigungswelt bahnbrechende Steigerungen in Bezug auf Produktivität, Zuverlässigkeit, Rückverfolgbarkeit und ergonomische Sicherheit bescheren.

Pro Spot International wurde 1984 von Ron Olsson gegründet, kurz nachdem er aus Schweden nach Amerika kam. Fast 40 Jahre später ist Pro Spot eines der führenden Unternehmen in der Herstellung von Schweiß-, Niet-, Schleif- und Dellenreparaturwerkzeugen für die Automobilreparatur. Olsson brachte Anfang der 2000er Jahre sogar die Widerstandspunktschweißtechnologie nach Nordamerika. Sein Talent für Innovation und Produktdesign führte zur Entwicklung des Widerstandspunktschweißgeräts Pro Spot i5s des Unternehmens.

Aufgrund der genauen Standards, die die OEM-Automobilhersteller verlangen, um Autos wieder in ihre Originalspezifikationen zu bringen, ist Schweißen in den letzten Jahren eher eine Wissenschaft als eine Kunst geworden. Das Punktschweißgerät Pro Spot i5s erkennt automatisch die Art des zu schweißenden Metalls, die Dicke des Metalls und die Art der auszuführenden Schweißung und nimmt Ihnen so die gesamte manuelle Konfiguration und Einrichtungsarbeit ab der Techniker.

Über seine drahtlose Konnektivitätsplattform kann es Schweißprogrammaktualisierungen von Herstellern erhalten, sobald diese verfügbar sind. Es kann auch Schweißprotokolle nach Abschluss eines Auftrags übertragen, sodass diese auf ihre Richtigkeit überprüft werden können.

Der i5s verfügt über einen leichten Transformatorbrenner, der ihn wesentlich ergonomischer macht und für einen Techniker einfacher zu bedienen ist. Außerdem verfügt er über Bedienelemente am Brenner und einen Videobildschirm, um Schweißarbeiten einfacher und schneller zu machen.

„Unser Widerstandspunktschweißgerät i5s ist mit Abstand das fortschrittlichste Schweißgerät, das wir je hergestellt haben“, sagte Olsson. „Dadurch wird der gesamte Schweißprozess äußerst einfach und zuverlässig. Die Kombination dieses Technologieniveaus mit einer sicheren, einfach zu programmierenden und zu verwendenden automatisierten Lösung wie der Cobot-Plattform von Universal Robots ist wirklich die Zukunft des Punktschweißens.“

Nach der Entwicklung des i5s Cobot-Punktschweißgeräts sah Pro Spot eine Gelegenheit, das Produkt in seinem eigenen Herstellungsprozess zu testen. In seiner 60.000 Quadratfuß großen Produktionsstätte in Carlsbad, Kalifornien, montiert Pro Spot mehrere Blechteile für seine Produkte. Ein solches Produkt ist eine vierseitige Werkzeugablage, die oben auf den Schweißgeräten positioniert wird. Mit einem altmodischen, aber bewährten Sockelschweißgerät würde der Monteur von Pro Spot eine volle Acht-Stunden-Schicht benötigen, um 100 dieser Werkzeugablagen herzustellen. Mit dem Cobot-Punktschweißgerät konnte der Bediener die gleiche Anzahl Werkzeugablagen in 2,5 Stunden herstellen.

Bob Hamilton, Chefingenieur von Pro Spot, sagte: „Ich wusste, dass wir die Produktivität steigern würden, aber durchgehend das Dreifache zu erreichen, das hat sogar Ron beeindruckt“, sagte er.

Auch Pio Rodrigues, der Schweißfachmann von Pro Spot, war beeindruckt. „Der Cobot macht alles“, sagte er. „Ich muss nicht so viel trainieren!“

„Zuerst hatte Pio Angst, dass der Cobot ihm den Job wegnehmen würde. Das ist überhaupt nicht die Absicht. Der Cobot ist ein weiteres Werkzeug, mit dem er diese Arbeit schneller und besser erledigen kann. „Sobald ihm klar wurde, dass der Cobot sein neuer bester Freund war“, sagte Hamilton.

Während Pro Spot seine Cobot-Punktschweißlösung auf den Markt bringt, findet das Unternehmen neue Anwendungen, bei denen es zur Produktivitätssteigerung und Effizienzsteigerung eingesetzt werden kann. „Das ist der Traum eines jeden Blechverarbeiters“, fuhr Olsson fort. „Jeder Hersteller von Geräten, Schaltkästen, Wasser- und Flüssigkeitsspendern, also wirklich allem, was Punktschweißen erfordert und ein sich wiederholender Prozess ist, kann von diesem Produkt profitieren.“

„Ich kann mir keine bessere Markteinführungsanwendung vorstellen als unseren i5s-Punktschweißer und den Cobot von Universal Robots“, sagte Hamilton. „Wir haben den fortschrittlichsten Punktschweißer der Welt mit der fortschrittlichsten Cobot-Technologie der Welt kombiniert, um eine Lösung für das industrielle Punktschweißen zu liefern, die Produktivität, Sicherheit, Konsistenz und Arbeitszuverlässigkeit erhöht. Es ist die Spitze von morgen, genau heute hier“, fügte er hinzu.

Dieser Artikel wurde von Greg Anton, Marketing Manager, Pro Spot International, verfasst. Weitere Informationen finden Sie hier.

Dieser Artikel erschien erstmals in der Augustausgabe 2023 des Motion Design Magazine.

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